商品包装管理的目的是通过实现包装的合理化使商品流通有秩序地、协调地、富有成效地进行，并创造良好的经济效益。物流包装成本优化是要实现包装合理化，对商品包装作业过程进行合理的组织，以最少的投入完成商品包装任务。包装的强度不足或者过度包装、材料不当、成本过高以及包装尺寸不标准是包装管理中常见的问题。通过包装的合理化，可以有效解决上述问题。实现包装合理化主要有以下途径。

（1）采用轻薄化包装

在满足包装的强度、寿命以及成本的前提下，尽可能采用轻薄的包装材料，不但可以减轻货物的重量，而且可以在一定程度上减少废弃物。

（2）制定并实施规范的包装作业制度

建立规范的包装作业制度，增强包装作业的计划性，实行严格的质量管理制度，提高包装环节的作业质量，杜绝因员工工作的随意性给企业带来的材料浪费、工时延长、机器损坏等导致的成本增长。加强员工职业技术培训，提高作业熟练程度，强化成本意识，使降低成本思想深入人心。

（3）釆用机械化包装

包装过程引入机械化作业，可以大幅度地提高包装作业效率，减轻人工包装作业强度，有利于保证和控制包装质量、降低包装成本。

（4）实行包装标准化作业

包装标准是对各种包装标志、包装所用材料的规格和质量、包装的技术规范要求、包装的检验方法等的技术规定。通过包装标准化，可以提高包装效率，减少人工费用和材料费用的支出，同时方便装卸和运输等其他作业。

（5）实现包装的循环利用

包装中使用的瓦楞纸箱、木箱、塑料容器等通用包装要消耗自然资源，应当循环多次使用或实现包装的阶梯利用，以达到节约自然资源、降低包装成本的目的。企业应加强物尽其用、综合利用的意识，从制度上强调包装物回收的重要性，加强包装过程中的日常管理与核算，做好包装的循环利用工作。

（6）加强包装和物流其他环节的协调

企业优化包装作业。例如，如果企业的产品有固定的流通渠道和一定的数量规模，可以采用周转包装。一种常见的周转包装形式是企业根据产品流通的速度、渠道和批量确定一定数量的周转托盘，通过对其进行多次反复的利用，实现包装合理化，降低总的包装成本。但一味地降低包装成本可能带来其他物流作业成本的上升，并不是在真正意义上降低了包装成本，企业必须统筹兼顾相互影响的物流作业环节，加强物流环节的协同性、系统性，立足从降低物流成本的高度优化包装成本。

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