(1)注意定期检查制动器制动器应进行定期检查，起升机构的制动器应每班检査一次，运行机构应2~3天检查一次，工作繁忙时，每天也要检查一次^检查制动器时，要着重以下几点：

1)检查各铰链处有无卡滞以及磨损情况；检查紧固螺钉是否松动。

2)制动轮与制动带之间是否清洁；制动器活动构件的动作是否正常。

3)制动轮与制动带的磨损和接触是否正常。

4)液压推杆的动作是否正常，有无渗油、漏油及漏气的地方，油量是否够用。

5)电气导线的端头，接触是否良好；衔铁行程或衔铁旋转角度是否在规定范围内。

6)制动臂与制动瓦块的连接松紧程度是否适宜。两者连接不要过紧或过松，通常是以不使制动瓦块自由转动为宜。

(2)注意制动器的制动距离应符合要求制动器的制动距离调整后，应达到如下要求：

1)运行机构为运行速度的1/15。

2)起升机构为起升速度的1/100。

3)制动器在制动时，制动带必须全部压紧制动轮，不允许有间隙存在；松闸后，两侧间隙要一致，而且要全部脱开。

4)起升机构制动器必须能可靠地制动住1.25倍的额定负荷；每次起吊重载时，货物蓠地面100~200min后，观察制动器的工作是否正常。只有确认无问题的情况下，才能开始工作。

(3)维护制动器的注意事项维护制动器时，主要注意以下几个方面：

1)制动轮与制动带的接触面积不能低于80%;制动带中部磨损的厚度不许超过制动带原厚度的1/2;边缘部分磨损厚度不应超过原厚度的2/3。

2)制动带的开度不许超过limn;铆钉埋人制动带的深人范围，应是制动带厚度的1/2~3/5。

3)各铰链处的小轴表面淬火热处理硬度，应达到40~42HRC;当小轴的直径磨损超过原直径的1/20,或圆度超过0.5mm时，要及时更换；轴孔直径磨损超过名义尺寸的5%时，要用铰刀扩孔并换上与扩孔后直径尺寸相适应的轴再

使用。

4)杠杆弯曲应及时校正，有裂纹应更换；弹簧弹力不足或有裂缝时应更换；制动轮中心与制动架中心的同心度应小于3mm。

5)制动带与制动轮的平行度在制动轮宽度为100mm时，不许超过0.1mm;制动轮或制动带的工作温度不许超过1801。

6)制动轮壁厚磨损达30%时应报废；制动轮工作表面的划痕或平面度大于

0.5mm时，应重新车削或磨光；外圆表面发现可见裂缝时应报废。

7)制动器各转动环节应按时（每周一次）注人润滑油或润滑脂；销轴的油嘴每月应注黄油一'次。

8)电动液压推杆松闸器注油方法：先旋下注油塞，把油缓慢注人到油标所示

位置，再旋紧注油螺塞即可。制动系统每30~45天要检查一次，每周应润滑一次。

9)制动器闸架销轴间隙导致的无效行程不应超过电磁额定行程的10%;电动液压推杆松闸器的倾斜度应不大于15°。