传统的供应物流模式中，釆购方向供应商订货后，将物资从供应商的销售库存状态，经过装卸、运输、质检验收、入库等过程后，转化为采购方的库存，直到需用单位领料、运到使用现场为止，运行效率低、价值增值少，主要表现在以下方面：

一、实行需方领料制，容易造成物流资源的浪费

采购部门的供应仓库是企业内部各单位所需物资的集散中心。领料制是由需用单位独立决策和驱动的，物资出库之后的物流活动基本上由各需用单位分别负责，各需用单位往往都拥有一定规模的仓储物流设施，不仅会造成运输能力的浪费，空驶或回空率高，占用大量人力，还会形成很多物料小库，导致“货到地头死”问题。

二、包办物流管理与具体操作，影响物流管理水平提高

传统供应物流模式下，物流管理与业务操作均由企业自己完成，大量精力、人员放在仓储、配送、运输等具体业务操作上，一定程度上会影响采购管理控制职能的发挥。同时，由于企业内部相对有限的稳定需求和缺乏市场竞争压力，企业内部的供应物流专业化程度发展受限，进而影响物流管理水平的提高。

三、物流过程中缺乏加工与增值

在传统供应物流过程中，主要是物资实体在地理位置上的转移和中转过程中的装卸堆存操作，缺乏物流加工与增值，往往不能经过物流过程为用户带来价值增值。

例如，煤炭从煤矿经铁路运输到达用户仓库、经配送进入需用单位锅炉燃烧发电的过程中，由于煤炭热值的波动范围较大，有时超出最适合锅炉使用的范围，往往造成煤炭资源浪费，甚至影响锅炉运行的稳定性。如果在煤炭物流过程中能够进行配煤加工，使得进入锅炉的煤炭热值控制在最适合锅炉使用的范围内，就能够显著提高煤炭资源利用效率、提高锅炉的使用寿命。

采购供应链的构建和运行，要求对供应物流过程中各种资源进行有效整合，合理配置分散在用户内部各需用单位的人力资源和仓储物流设施，合理利用社会上的专业物流资源，以提高物资在采购供应链上的流动速度、降低物流费用。

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