轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺方案
发布时间:2024-11-21
轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺方案
(一)工艺流程
轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺通常有以下两种形态:船→桥吊→集卡→龙门吊→堆场船→桥吊→龙门吊→前方堆场
第一种形态适用于码头后方堆场,工艺流程为集装箱装卸桥从船舶卸下集装箱,通过集卡水平运输到后方堆场,然后用轨道式集装箱龙门起重机进行堆场作业。第二种形态适用于码头前方堆场,集装箱装卸桥将集装箱从船上卸下后,直接与轨道式集装箱龙门起重机对接,完成集装箱堆场作业。
(二)轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺的特点1.轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺的优点(1)跨度大,堆层高(一般可堆5——6层)。(2)结构简单,操作维修方便。(3)易实现作业自动化。
2.轨道式集装箱龙门起重机装卸工艺的缺点(1)大跨距对金属结构要求高,自身重量大。(2)作业时间延长。
(3)翻箱作业多,生产效率下降。
(三)轨道式集装箱龙门起重机的结构型式轨道式集装箱龙门起重机一般有以下三种结构形式:
(1)无悬臂梁式龙门起重机。一般用于铁路中转,跨两条铁路线,跨度不大于20—30米,起升高度可以堆4过3。
(2)单悬臂梁式龙门起重机。主要用于水路—铁路,公路—铁路转运。其·侧悬臂伸向水面船舶,门架下则铺设铁路线,可以用于集装箱的水铁转运。
(3)双悬臂梁式龙门起重机。一般用于集装箱码头和大型中转站。这类轨道式集装箱龙门起重机一般跨度大,门架下可跨10-20列集装箱,悬臂下跨3-4列集装箱。堆高可以达到过5堆6。它的门架大多采用双梁箱型焊接结构,小车采用回转式小车,回转角度一般为210度。
(四)工作速度
龙门吊的生产率要与桥吊的生产率相适应,以保证码头前沿不停顿地进行船舶装卸作业。对于标准集装箱码头,一个泊位配备两台桥吊的情况下,货场一般需配备3台跨度为50 60米的龙门吊,其中2台供前方装卸船舶,1台供后方进箱或提箱用。龙门吊的生产率要略高于桥吊的生产率。
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