如何做好物流机械作业的安全工作？

(1)加强对物流机械的安全管理

物流机械的安全管理，应从物流机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。

1)安全管理规章制度。安全管理规章制度的项目包括：

①司机守则和物流机械安全操作规程。

②物流机械维护、保养、检查和检验制度。

③物流机械安全技术档案管理制度。

④物流机械作业和维修人员安全培训、考核制度。

⑤物流机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用物流机械安全技术检验，更换物流机械准用证。

2)建立物流机械相应的安全技术档案。物流机械安全技术档案的项目包括：

①物流机械出厂技术文件。

②安装、修理记录和验收资料。

③使用、维护、保养、检查和试验记录。

④安全技术监督检验报告。

⑤物流机械设备及人身事故记录。

⑥物流机械的问题分析及评价记录。

3)物流机械检查检验制度。使用单位对物流机械的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据物流机械的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。

①年度检查。每年对所有在用的物流机械至少进行一次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的物流机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。其中，对于物流起重机械的载荷试验，可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作。检查物流机械正常工作机构的安全和技术性能，金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。

②每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的物流机械，使用前也应做上述检查。

③每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置、轨道的安全状况、钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。

4)物流机械作业人员的培训和教育。物流机械作业往往是由指挥人员、司机和司索工群体配合的集体作业，人员的安全素质是安全作业的关键。要求物流机械作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习物流机械作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。物流机械司机必须经过专门考核并取得合格证方准独立操作；指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

指挥信号是物流机械作业的安全信息，信号随意、不统一会成为物流机械作业安全的一大隐患。例如在起重作业时，应根据起重吊运指挥信号的国家标准，统一规定现场指挥人员和起重机司机所使用的旗语、手势、音响和语言，以保证起重作业规范、有序和安全。

(2)标识物流机械的各种安全信息

1)信号指示。物流机械总电源开合状态在司机室内应有明显的信号指示,根据需要设置故障信号或报警信号。信号装置应设置在司机室或有关人员视力、听力可及之处。

2)障碍信号。对于室外总高在30m以上有相碰可能的物流起重机械，在最高点应设置红色障碍灯。塔式起重机臂端、港口用的起重机臂端和装卸桥桥架端也应设置障碍灯。要保证障碍灯电源线路不受起重机停机的影响。

3)危险部位标志。物流机械上有一些凸出和悬伸的装置或构件，在物流作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并作出快速反应，或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险，减少事故的发生。

①警告标志。警告标志提示人们注意可能发生的危险，一般采用黄黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使效果减弱，允许使用红白相间标志。例如，对于物流起重机械而言，要求设置警告标志的地方：一是在吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁处；二是对于臂架类型起重机应在回转尾部及平衡重处，对于动臂式臂架型起重机应在臂架头部处；三是除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧处；四是在起重机

外伸支腿和排障器处，在夹轨器、大车滑线防护板处；五是应在桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆处；六是在维修机械场所周围。

②语句提示与警告。警告语和提示语一般采用黄色背景加黑色文字，属于这种要求的地方：一是流动式起重机的基本臂两侧用文字标志如“起重臂下严禁站人”等字样；二是流动式起重机的回转尾部两侧用文字标志“作业半径内注意安全”字样；三是各类物流机械的额定起重量，用大字标牌设置在结构的醒目位置，如桥式类型起重机的主梁上、臂架起重机的臂架上、叉车的配重上。

③禁止和停止标志。禁止和停止标志是为制止人们的某种行动而设置的标牌，一般采用红色标志。要求设置这种标志的地方：紧急开关，邊冲器、扫轨板、轨道端部止挡和上升极限位置限制器，门架、货叉处，大小车滑线和电缆卷筒。

(3)正确选用联络信号和通信工具

1)联络信号。物流机械吊运作业是由现场指挥人员、起重工和物流机械司机协调配合共同完成的，使用标准规范的联络信号是确保吊运作业安全、防止发生起重事故的重要条件。常用的联络信号有手势信号、音响信号和旗语信号。国家标准对现场使用的基本联络信号和相关安全技术要求作了统一的规定。物流起重工应严格按规范要求发出信号，防止随意发信号而引起事故。

2)通信工具。物流机械作业时，还可以选用无线电对讲机、载波电话、声力电话及扩音机等通信工具作为调度及作业的通信设施，防止信息误传递而引发事故。

(4)做好物流机械作业前的准备工作

1)了解作业环境，平整作业场地，清除障碍物，确定搬运路线。在阴暗或夜间条件下作业时，应对照明给予充分注意，保证司索工和物流机械司机能清楚地观察操作场地情况。

2)划定作业危险区域，必要时，应加临时围栏或设置警告标记。危险区域范围可考虑以下几个因素：物流机械、工作装置和配重的可能移动（回转）范围，吊载意外坠落可能涉及的范围。

3)作业场地的地面应坚实，不得下陷；松软地面应在支腿下垫上木板或枕木。支腿伸出垫好后，物流起重机械应保持水平。

4)对使用的物流机械和吊装工具进行安全检查。必要时，作无负荷运转检査。安全装置、警报装置、制动器等必须灵敏可靠。

5)在髙压线和易燃、易爆场所附近作业时，事前应向电业管理部门了解情况，研究安全对策。

(5)严格物流机械作业操作要求

1)控制物流起重作业的工作幅度和臂架仰角，起吊前调整好幅度，尽量避免带载变幅，起吊重物时不准落臂。严格按物流起重机械的特性曲线限定的起重量和起升髙度作业，操作人员必须遵守起吊规定，严禁超载。

2)起重机带载回转要平稳，特别是在接近额定起重量时，防止快速回转的离心力或突然回转制动，引起吊载外偏摆，增大工作幅度，造成倾翻事故。在旋转时，无论周围是否有人，都要鸣笛示警。

3)轮式起重机的稳定性是后方大于侧方，在从后方向侧方回转时，要注意控制转速，防止倾翻。汽车起重机应尽量避免在前方作业；叉车重载下坡时应倒行。

4)注羞支腿基础情况，防止垫块破坏或基础下沉而造成起重机倾翻。严禁带载荷调整支腿，如需调整支腿，应将重物落地后方可进行。

5)物流机械司机在物品处于悬吊状态时，不准离开司机室或驾驶位置，必须把起重物落到地面，方可离开。

6)了解当天的气象情况，对瞬时大风和风向给以关注。大幅度作业、回转或物品起升较高时，要注意风力和风向的影响。风力在6级以上时，须停止起重作业。

7)汽车起重机不许吊载行走。轮胎起重机和履带起重机可在允许小起重量范围内带载移动，臂架一定要处于行驶前方。行驶时要锁紧旋转装置，路面要平整坚实，根据路况选择档位低速行进，避免急刹车，防止吊重摆动。

8)物流机械在高压输电线附近作业时，应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。尤其是要确保起重机任何部位与输电线的最小距离应不小于安全规定值。一旦触电要控制起重机及时脱开电线，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。