众所周知，干燥是木托盘极其重要的环境因素。如果储存环境太潮湿，会极大地影响木质托盘的寿命。

如果要出口，必须进行严格的熏蒸和干燥处理。今天道旭包装小编将介绍影响木托盘干燥的重要因素。

首先很多人都知道木托盘是最广泛的载物商品，因为它制做简易，抗压强度高，标本简易，长久经久耐用，价格低，主要用途普遍，所以在物流、存储之中的使用是极为常见也是必不可少的。木托盘是选用实木板或是实木多层板生产加工而成，殊不知因为木料自身具备许多水份，而含水量较多的木托盘并不是及格的木托盘，因此如何使木托盘干燥就看起来极为重要。

一、温度

溫度上升，会加速水份的挥发，提升蒸发量，对干燥的开展十分的有益。可是原材料不一样特性也各有不同，应视需要干燥原材料的特性挑选适度的干燥溫度，避免一些成份被毁坏，不利木托盘的应用。

二、湿度

空气的湿度非常重要。无论是空气本身的湿度还是材料的湿度由于蒸发而增加，材料的干燥时间都会延长，干燥效率也会降低。因此，干燥室和烘箱中的气流通常由鼓风机装置更新和干燥，以便在干燥过程中不会由于干燥室中的相对湿度饱和而停止蒸发。

三、压力

减小压力可以改善蒸发条件，加速干燥，因为压力与蒸发成反比。真空干燥制备干浸膏时，可以降低干燥温度，加快蒸发速度，产品疏松易碎；有效成分不易破坏，同时溶剂还可以进行回收处理。

四、干燥速度

干燥应操纵在特殊的速率下开展，在干燥全过程中，表层水份先挥发去除，随后內部的水份外扩散到表层再次挥发。如果干燥速度太快，将导致伪干燥现象，表面已经干燥，但内部干燥太晚。这种情况通常会使表面看起来干燥，而内部潮湿，这将使材料在长时间储存后变质。

五、干燥面积

干燥原料的干燥总面积尺寸对干燥起着关键功效，干燥总面积越大干燥高效率越高，假如干燥原材料沉积越厚，干燥总面积越小，干燥变慢，相反则快。原材料在干燥全过程中选用旋转或悬空折叠式的方式就是说以便提升干燥总面积，提高干燥高效率。