(1)动力装置安全操作技术要求

1)发动机的起动。踩下搭铁开关，将电门锁钥匙拧到“点火”位置，按下“起动”按钮。起动后将电门锁钥匙拧到“工作”位置，起动成功后，应立即释放“起动”按钮，“起动”按钮按下时间不应超过15s,以免烧坏起动马达。当一次起动未成功时，应稍停片刻（约lmin),待起动器停止运转后再进行第二次起动。反复3次仍不能起动时，应遵照柴油机说明书检查、排除故障。

2)空载预热运转。起重机起动后应在空载的工况下，低踩节气门，低速运转（6500~750r/min)5~10min;同时观察和检查下列项目是否正常，然后方可带载作业。如油温>45^;水温為55t;气压為0.45MPa;电压随转速升高而升高，最高不超过230V;发动机无任何异常振动、声响、异味等。

3)发动机停车。踩下熄火踏板，长时间停车时，应及时切断搭铁开关。

(2)起升机构安全操作技术要求

1)货物提升。将起升手柄扳到“上升”位置，松开卷筒制动踏板，控制起升速度。注意观察起升电动机的电流值，电流小于110A时，可以连续作业；电流超过110A(/_<155A)时，起升时间应小于1个作业循环时间的15%。

2)重力下降。起升手柄位于中间位置，控制卷筒制动踏板。下降速度不得超过起升速度的1.5倍，以免工作过程中发生危险。

3)货物在空中停留。松开加速踏板，踩下卷筒制动踏板，并将手柄扳回原位。如果货物需要在空中作较长时间的停留时，还需要将转换开关扳在“电气”位置，以确保安全。

(3)电气机构安全操作技术要求

1)货物提升。松开卷筒制动踏板，将起升手柄扳到“上升”位置，脚踩加速踏板，控制起升速度。注意事项同“机械”操纵。

2)货物在空中停留。松开加速踏板，将起升手柄扳回原位，如果货物在空中需作长时间停留时，可以踩下卷筒制动踏板，以确保安全。

3)动力下降。转换开关置于“电气”位置，在怠速工况下，将起升手柄推到下降位置，再逐步加大节气门。此时应特别注意的是，不得猛踩加速踏板，以防止制动器因起动电流过大而突然松闸，造成电动机倒拖的超速现象。下降速度不得超过起升速度的一半，以免制动器过热烧毁。在每次作业中，作业现场地面应该平坦坚固，不得已要在松软地面作业时，应铺设足够强度的钢板或木板，保证起重机不发生倾陷。

起重机起吊重物的起重量，应在额定起重量表中所列举的范围内。不打支腿作业时，轮胎气压应为（0.7±0.02)MPa,并将前桥螺旋千斤顶拧紧，以防止发生整机倾翻事故。“行驶、制动”开关应扳在“制动”位置上，同时检查起升高度限位器工作是否正常。

(4)回转机构安全操作技术要求

1)松开回转制动踏板，将手柄扳到所希望的转向位置（“左”或“右”），渐增大节气门，控制转动速度。

2)将手柄扳回原位时，转台处于自由状态，可作惯性回转；再逐渐踩下制动器踏板时，可使起重机旋转部分平稳地停车制动。

3)回转操纵要领。将制动器由常开式变为常闭式，即制动器踏板踩到某一

齿位而固定不动（确定某一制动力矩)。驾驶员可根据经验提前将手柄扳到原位，让转台凭惯性通过一段路程后停到所需要的确定位置，而不须再踏制动踏板。

起重机行驶时，必须将制动器踏板踩死。转台前面设有防转装置，必要时可将转台锁定以保证行驶安全，但在回转操纵之前必须拔出锁销。

为使回转操作平稳，务必使起重机转台保持水平，且不应急速旋转。一般要求起吊6t以上的货物回转时，起升钢丝绳的最大偏角<3°;起吊3~6t货物回转时，起升钢丝绳最大偏角<6°;起吊3t以下货物回转时，起升钢丝绳的最大偏角矣1〇°。

(5)变幅机构的安全操作技术要求

1)臂架减幅（起臂）。将操纵手柄往后拉，脚踏加速踏板控制变幅速度。注意观察变幅电动机的工作电流，电流值小于55A时，可连续带载荷变幅作业;电流值超过55A时（/max矣70A),起臂时间应小于1个作业循环时间的15%。

2)臂架增幅（落臂）。将操纵手柄往前推，脚踩加速踏板控制速度。注意先在怠速情况下推动手柄，再逐渐加大节气门，电压小于等于80V。

3)臂架停止变幅（保持工作幅度）。将手柄置于原位（中间位置），保证变幅限位装置能正常工作和人字架应升到最高位置（离地4413mm)。

(6)行驶机构的安全操作技术要求。由于中央制动器是常闭式，因此只有当气压大于0.3MPa时，起重机中央制动器才处于松闸状态，方可操纵行驶。

1)在平路上行驶。将“行驶、下坡”开关扳到“行驶”位置；再将“制动、行驶”电门锁扭到“行驶”位置；操纵转向盘，脚踩加速踏板控制运行速度，可使起重机按需要速度行驶。观察起重机行驶状态电流表读数，高速行驶电流值应该小于等于198A;低速行驶时则应小于等于100A。

2)上坡行驶。起重机上坡行驶的操纵程序与平路行驶基本相同，只是要将行驶控制开关扳到前进“慢”档，加大节气门即可上坡行驶。观察行驶状态电流表读数值，其电流值小于等于220A。

3)小坡度下坡行驶。将“制动、行驶”电门锁扭到“行驶”位置；将行驶控制开关扳到“0”位置；操纵转向盘，使起重机靠自重分力惯性下滑，脚踏制动踏板，控制下滑速度。

4)中坡度长距离下坡行驶。将“制动、行驶”电门锁扭到“行驶”位置;将“行驶、下坡”开关扳到“下坡”位置；将行驶控制开关扳到“后退”（慢）的位置；操纵转向盘，行驶机构以能耗制动状态勻速下滑，脚踏制动踏板，控制下滑速度。

5)大坡度下坡行驶。大坡度下坡行驶与4)(中坡度下坡行驶）操纵相同，但必须不断用脚踩下制动踏板，控制起重机下滑速度。

6)停止行驶。松开加速踏板，踩下制动踏板，将行驶控制开关扳到“〇”

位置；将“制动、行驶”电门锁扳到“制动”位置。

7)避碰电缆线。轮胎起重机作业现场（行驶途中），若电压小于1000V,起重机距离高压线的最近距离应大于2m;若电压在1000〜20000V之间，其距离应大于5m。