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物流机械装吊工安全操作与技术管理有何要求?

发布时间:2024-04-14

物流机械装吊工安全操作与技术管理有何要求?

物流机械装吊工安全操作与技术管理有何要求?

(1)装吊工安全操作技术的一般要求

1)熟悉和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。

2)作业前,应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业;掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认完好无误后方可使用。

3)作业时,应按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等,并在指挥员的指挥下进行作业。

4)检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业应备好必需

的照明设施,如安全电压工作灯等,确保夜间的作业安全。

5)在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,指挥员不得要求驾驶员违章起吊。尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。

(2)起重作业时的安全操作技术与管理

1)起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,当不明确时,应经过操作者或技术人员事先计算后再进行。

2)悬挂吊具时,应按物件的重心确定吊具的位置;吊具悬挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物。起吊长、大物件时,应拴溜绳;采用两支点或交叉起吊时,应检查吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳是否可靠,符合起重作业安全要求时方可作业。

3)起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点悬挂位置可参照以下规定办理:

a.单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端约全长的0.3处。

b.双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为全长的0.21处。

c.如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

4)起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

5)放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

6)起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。驾驶员应听从信号员的指挥,禁止其他人员与驾驶员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

7)起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

8)起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、镑蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环时应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

9)当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。

10)起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。

(3)搬运作业时的安全操作技术与管理

1)搬运物件时,走行姿势要正确,腰部要直起,两腿要摆开,单人负重最多不能超过80kg;多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人平均负重不得超过50kg。

2)使用的抬杠和绳索,质量必须符合标准,抬杠应无横节疤、裂纹、腐朽等现象,绳索应无断丝、严重变形等缺陷。

3)采用托板、滚杠拖拉机械设备时,所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当,拖拉时,作业人员应站离拖绳一定的距离,手脚不应放在滚杠的附近,以防被滚杠辗伤。

4)采用胶轮平板车推运料具时,推行姿势应正确,速度不宜过快,严禁溜放。小车间隔距离:平道时,应保持在2m以上;坡道时,应在10m以上,且不得在两台车之间穿行。

5)搬运氧气瓶等易燃、易爆的压力容器时,严禁用肩扛。搬运时,两人应合力抬起,做到轻抬轻放,严禁放在靠近油脂或有烟火的地点。

(4)高空作业时的安全操作技术与管理

1)高空作业前,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便、宽松;凡从事2m以上髙空作业的人员,须定期进行体检,凡不适合髙空作业者,均不得从事高空作业。另外,髙空作业前,还应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网,上、下梯子等,确认符合安全规定后,方可进行作业。

2)高空作业所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,以便在流动作业时随摘随挂。安放移动式的梯子,梯子与地面成60°~70°为宜,梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间,应设有防止张开的装置。

3)作业过程中,如需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网,完工后应及时恢复。在易断裂的工作面作业时,应先搭好脚手板,站在脚手板上作业,严禁直接踩在作业面上操作。

4)如必须站在移动梯子上操作时,应离梯子顶端不少于lm,禁止站在梯子最髙一层上作业,站立位置距离基准面的高度应在2m以下。

5)搭设悬挂的梯子,其悬挂点和捆扎处应牢固可靠;使用时,应设有检查员或安全员,一旦发现异常现象,要及时处理。

6)严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业,以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走;特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。禁止在万能杆件构架上攀登,严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员;施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时,应停止高空和起重作业。