物流机械维修质量管理包括哪些内容?
发布时间:2024-04-15
(1)维修质量管理相关制度的建立
1)物流机械维修必须贯彻质量第一的方针。修理工厂和修理小组要开展全面质量管理活动,经常对维修人员进行质量教育,培养质量管理骨干,强化维修质量管理。
2)修理工厂和修理小组要建立质量检验组织,协助领导进行日常质量管理工作,编制各项质量指标,定期组织对工程装备修理和自制件、修复件的质量检查,提出改进质量管理的建议和措施。
3)建立、健全质量管理责任制度。修理工厂和修理小组领导对质量管理承担领导责任;技术人员和修理人员对修理技术问题、工序、作业质量承担直接责任。严格贯彻自检、互检和专职检验的“三检”制度。
4)建立已修物流机械的质量抽检制度。上级管理部门要经常到修理工厂和修理小组对已修机械进行质量抽检,项次合格率应达到90%以上。达不到规定要求的,要查明原因,分清责任,采取积极的补救措施。
5)执行国家统一的计量标准,定期校验维修物流机械仪器、仪表和量具。积极创造条件,配备先进的检测物流机械,改善检测手段。
(2)物流机械维修成本管理
1)各级管理部门和修理机构,要积极开展成本管理工作,按照成本计划、
成本核算、成本日常管理和成本分析消耗规律,达到成本管理的最优化。
2)相关管理部门,要以现行的各类定额和考核指标为基础,编制维修成本计划。修理工厂和修理小组依据成本计划,结合本单位实际,编制实施成本计划的指标和措施。
3)修理工厂和修理小组要对维修过程中所发生的各项费用进行成本核算。要严格监督工时、材料、油料等各项消耗定额的执行情况;对突破指标的产品和项目,要分析原因,采取措施,确保成本计划的执行和实施。
4)开展成本日常管理工作,建立、健全成本管理登记、统计制度。修理班(组)对各项消耗指标的执行情况,有完整、准确的原始记录和日常分析。
5)管理部门每半年要进行一次综合分析,找出成本升降原因;进行成本综合分析、检査,寻求降低成本的途径,扩大维修经济效益。
(3)维修物流机械管理
1)维修物流机械管理要实行定人定机(件)制度,使用、保养、保管责任到人;要分类统一编号,统一制作和贴挂标牌,统一建账立卡,以能够准确反映数据、质量情况。
2)按照物流机械性能、使用要求和操作规程,正确安装、使用维修物流机械,防止事故损坏和早期磨损。
3)维修物流机械保养实行日常保养、周保养、换季保养、定期保养制度。闲置物流机械及时原位封存或拆收、装箱人库保管,防止污染侵蚀和自然损坏。
4)物流机械维修按照预防为主、随坏随修的原则,由各级维修机构定期进行检查鉴定;小修、检修由物流机械操作手承担;大型物流机械大、中修由上级管理部门统一安排。
5)如果物流机械达到规定使用年限,精度失准,不能修复或失去修复价值的,修理人员要进行技术鉴定,并根据修理情况及时上报管理部门。
(4)维修信息管理
1)物流机械维修信息包括单机履历书和技术档案;需修装备技术鉴定资料;保养、修理计划及其完成水平;修理能力及修理物流机械数、质量;维修经费开支和维修器材消耗水平;维修定额指标运用、考核资料;维修人员技术训练和流动情况;其他与物流机械维修管理有关的资料。
2)维修时,要按照职责和信息的发生及需求水平,逐级掌握信息。一般来说,在对物流机械进行维修信息管理时,使用人员和修理人员能够做到掌握到单机(套)、单顶。
3)物流机械维修管理要利用现代信息处理技术,建立人机结合的维修信息收集、整理、传输、储存系统,实现信息采集、载体形式、数据交换和生成的规范化。
4)要自觉利用信息,反馈决策,对物流机械维修进行有效的控制和调节。